هوای فشرده با آب می تواند به دلایل زیادی از جمله طراحی غیر منطقی فرآیند و عملکرد نامناسب ایجاد شود.مشکلات ساختاری خود تجهیزات و مشکلات سطح فنی تجهیزات و اجزای کنترل وجود دارد.
خود کمپرسور هوای پیچ دارای یک دستگاه حذف آب است که عموماً در خروجی دستگاه است که می تواند در ابتدا بخشی از آب را حذف کند و فیلترهای حذف آب، روغن زدایی و حذف گرد و غبار در تجهیزات پس از پردازش می توانند بخشی را حذف کنند. از آب، اما بیشتر آب عمدتاً به تجهیزات خشک کردن تکیه کنید تا آن را حذف کنید، هوای فشرده عبوری از آن را خشک و تمیز کنید و سپس آن را به خط لوله گاز ارسال کنید.در ادامه به بررسی دلایل و راهکارهای مختلف کم آبی شدن ناقص هوای فشرده پس از عبور از خشک کن در ترکیب با برخی شرایط واقعی می پردازیم.
1. پره های اتلاف گرما کولر کمپرسور هوا توسط گرد و غبار و غیره مسدود شده است، خنک شدن هوای فشرده خوب نیست و نقطه شبنم فشار افزایش می یابد که باعث افزایش سختی حذف آب برای تجهیزات پس از پردازش می شود. .به خصوص در فصل بهار، کولر کمپرسور هوا اغلب با گربه‌هایی که گرفتگی دارند پوشیده می‌شود.
راه حل: یک اسفنج فیلتر را روی پنجره ایستگاه کمپرسور هوا نصب کنید و دوده را به طور مکرر روی کولر دمید تا از خنک شدن خوب هوای فشرده اطمینان حاصل کنید.اطمینان حاصل کنید که حذف آب طبیعی است.
2. دستگاه حذف آب کمپرسور هوا پیچ – جداکننده بخار آب معیوب است.اگر کمپرسورهای هوا همگی از جداکننده‌های سیکلون استفاده می‌کنند، برای افزایش اثر جداسازی (و همچنین افزایش افت فشار) بافل‌های مارپیچی را در داخل جداکننده‌های سیکلون اضافه کنید.عیب این جداکننده این است که راندمان جداسازی آن در ظرفیت نامی آن بالا است و هنگامی که از راندمان جداسازی خود منحرف شود، نسبتا ضعیف خواهد بود و در نتیجه نقطه شبنم افزایش می یابد.
راه حل: جداکننده آب و گاز را به طور مرتب بررسی کنید و به موقع با ایراداتی مانند انسداد برخورد کنید.اگر در تابستان که رطوبت هوا زیاد است، جداکننده گاز و آب تخلیه نشد، فوراً آن را بررسی و با آن برخورد کنید.
3. مقدار هوای فشرده مورد استفاده در فرآیند زیاد است و از محدوده طراحی فراتر می رود.اختلاف فشار بین هوای فشرده در ایستگاه کمپرسور هوا و انتهای کاربر زیاد است و در نتیجه سرعت هوای بالا، زمان تماس کوتاه بین هوای فشرده و جاذب و توزیع ناهموار در خشک کن ایجاد می‌شود.غلظت جریان در قسمت میانی باعث می شود که جاذب قسمت میانی خیلی سریع اشباع شود.جاذب اشباع نمی تواند به طور موثر رطوبت هوای فشرده را جذب کند.در انتها مقدار زیادی آب مایع وجود دارد.علاوه بر این، هوای فشرده در طول فرآیند حمل و نقل به سمت کم فشار منبسط می شود و پراکندگی خشک از نوع جذب بسیار سریع است و فشار آن به سرعت کاهش می یابد.در همان زمان، دما به شدت کاهش می یابد، که کمتر از نقطه شبنم فشار آن است.یخ روی دیواره داخلی خط لوله جامد می شود و یخ ضخیم تر و ضخیم تر می شود و در نهایت ممکن است خط لوله را به طور کامل مسدود کند.
راه حل: افزایش جریان هوای فشرده.هوای اضافی ابزار را می توان به هوای فرآیند اضافه کرد و هوای ابزار را می توان به انتهای جلویی خشک کن هوای فرآیند متصل کرد که توسط یک سوپاپ کنترل می شود تا مشکل تامین ناکافی هوای فشرده برای فرآیند حل شود. در عین حال، مشکل هوای فشرده در برج جذب خشک کن را نیز حل می کند.مشکل "اثر تونل".
4. ماده جذب مورد استفاده در خشک کن جذب، آلومینا فعال است.اگر محکم پر نشود، تحت تاثیر هوای فشرده قوی به یکدیگر ساییده و برخورد می کند و در نتیجه پودر می شود.پودر شدن مواد جذب، شکاف های جاذب را بزرگتر و بزرگتر می کند.هوای فشرده ای که از شکاف عبور می کند به طور موثری تصفیه نشده است که در نهایت منجر به خرابی خشک کن می شود.این مشکل در میدان به صورت مقدار زیادی آب مایع و دوغاب در فیلتر گرد و غبار آشکار می شود.
راه حل: هنگام پر کردن آلومینا فعال، آن را تا حد امکان محکم پر کنید و پس از مدتی استفاده، آن را بررسی و دوباره پر کنید.
5. روغن موجود در هوای فشرده باعث مسمومیت و از کار افتادن روغن آلومینا فعال می شود.سوپر خنک کننده به کار رفته در کمپرسور هوای اسکرو رسانایی حرارتی بالایی دارد و برای خنک کردن هوای فشرده استفاده می شود اما به طور کامل از هوای فشرده جدا نمی شود که باعث روغنی شدن هوای فشرده ارسالی از کمپرسور هوا می شود. روغن موجود در هوای فشرده به اکسیداسیون فعال متصل می شود. سطح توپ سرامیکی آلومینیومی منافذ مویرگی آلومینا فعال شده را مسدود می کند و باعث می شود آلومینا فعال ظرفیت جذب خود را از دست داده و باعث مسمومیت با روغن و از دست دادن عملکرد جذب آب شود.
راه حل: به طور مرتب هسته جداکننده روغن و فیلتر پس از حذف روغن را تعویض کنید تا از جداسازی کامل روغن و گاز کمپرسور هوا و حذف خوب روغن توسط فیلتر پس از حذف روغن اطمینان حاصل کنید.علاوه بر این، خنک کننده فوق العاده در واحد نباید بیش از حد باشد.
6. رطوبت هوا به شدت تغییر می کند و فرکانس تخلیه و زمان هر شیر تخلیه زمان بندی به موقع تنظیم نمی شود، به طوری که هر چه آب بیشتری در هر فیلتر جمع شود و آب انباشته شده دوباره به هوای فشرده وارد شود.
راه حل: فرکانس تخلیه و زمان شیر تخلیه زمان بندی را می توان با توجه به رطوبت هوا و تجربه تنظیم کرد.رطوبت هوا زیاد است، دفعات زهکشی باید افزایش یابد و همزمان باید زمان زهکشی را افزایش داد.استاندارد تنظیم این است که هر بار آب انباشته شده را بدون تخلیه هوای فشرده تخلیه کنید.علاوه بر این، حفظ حرارت و ردیابی حرارت بخار به خط لوله انتقال اضافه می شود.یک شیر تخلیه در نقطه پایین برای بررسی و تخلیه منظم آب اضافه می شود.این اقدام می تواند از یخ زدن خط لوله در زمستان جلوگیری کند و بخشی از رطوبت هوای فشرده را حذف کند و تاثیر هوای فشرده با آب را بر خط لوله کاهش دهد.تاثیر کاربرعلل هوای فشرده با آب را تجزیه و تحلیل کنید و اقدامات مربوطه را برای حل آن انجام دهید.
