چگونه یک ایستگاه کمپرسور هوا کارآمد و کم مصرف طراحی کنیم؟مواردی وجود دارد

2. موارد طراحی ایستگاه کمپرسور هوا با راندمان بالا و صرفه جویی در انرژی

این مورد عمدتاً کارخانه های شیمیایی کوچک و متوسط ​​را به عنوان نمونه برای طراحی یک ایستگاه کمپرسور هوا کارآمد و کم مصرف می گیرد.در کارخانه های شیمیایی کوچک و متوسط ​​فعلی، ایستگاه های کمپرسور هوا تجهیزات ضروری هستند.با این حال، طراحی سنتی ایستگاه‌های کمپرسور هوا برای کارخانه‌های شیمیایی کوچک و متوسط ​​اغلب مصرف انرژی بالا و راندمان پایینی دارد که منافع اقتصادی شرکت را تا حد زیادی کاهش می‌دهد.مشاهده می شود که برای کارخانه های شیمیایی کوچک و متوسط، طراحی یک ایستگاه کمپرسور هوا کارآمد و کم مصرف از اهمیت ویژه ای برخوردار است.بنابراین، کارخانه های شیمیایی کوچک و متوسط ​​چگونه باید یک ایستگاه کمپرسور هوا کارآمد و کم مصرف طراحی کنند؟طی سال‌ها تمرین، متوجه شده‌ایم که هنگام طراحی یک ایستگاه کمپرسور هوا کارآمد و کم مصرف برای کارخانه‌های شیمیایی کوچک و متوسط، باید به مراحل کلیدی زیر توجه کنیم:

1. انتخاب سایت و طراحی چیدمان ایستگاه.

هنگام طراحی ایستگاه‌های کمپرسور هوا برای کارخانه‌های شیمیایی کوچک و متوسط، انتخاب مکان و چیدمان ایستگاه‌های کمپرسور هوا دو پیوند مهم است که توجه ویژه را می‌طلبد.جزئیات به شرح زیر است:

اول از همه، محل ایستگاه کمپرسور هوا باید تا حد امکان نزدیک به مرکز بار باشد که می تواند به طور موثر فاصله حمل و نقل گاز را کاهش دهد و از مشکل کاهش کیفیت گاز ناشی از حمل و نقل از راه دور جلوگیری کند.با چیدمان ایستگاه کمپرسور هوا در نزدیکی مرکز بار می توان از کیفیت گاز و پایداری عرضه اطمینان حاصل کرد و در نتیجه راندمان تولید و کیفیت محصول را بهبود بخشید.

ثانیاً، با توجه به اینکه عملکرد ایستگاه کمپرسور هوا مستلزم حمایت سایر پروژه‌های کمکی عمومی مانند آب در گردش و منبع تغذیه است، لازم است اطمینان حاصل شود که موقعیت ایستگاه کمپرسور هوا دارای شرایط آب گردشی مطمئن و منبع تغذیه باشد. انتخاب یک سایتتامین آب در گردش برای عملکرد عادی ایستگاه کمپرسور هوا ضروری است.برای خنک کردن و روغن کاری تجهیزاتی مانند کمپرسورهای هوا برای اطمینان از عملکرد طبیعی آنها و افزایش عمر مفید آنها استفاده می شود.منبع تغذیه منبع تغذیه برای عملکرد ایستگاه کمپرسور هوا است.منبع تغذیه باید پایدار و قابل اعتماد باشد تا از وقفه در تولید و آسیب تجهیزات ناشی از قطع برق جلوگیری شود.

در نهایت، هنگام انتخاب و تنظیم ایستگاه کمپرسور هوا، حفاظت از محیط زیست و عوامل ایمنی نیز باید در نظر گرفته شود.ایستگاه های کمپرسور هوا معمولاً آلاینده هایی مانند صدا، ارتعاش و گازهای خروجی از اگزوز تولید می کنند، بنابراین باید دور از مناطق مسکونی و محیط های حساس قرار گیرند تا تأثیر آن بر محیط اطراف و افراد کاهش یابد.در عین حال، لازم است اقدامات مربوطه مانند نصب دیوارهای عایق صدا، نصب تجهیزات ضربه گیر و دستگاه های تصفیه گازهای خروجی برای کاهش صدا، ارتعاش و انتشار گازهای خروجی و حفاظت از محیط زیست و سلامت پرسنل انجام شود.

به طور خلاصه، هنگام طراحی ایستگاه های کمپرسور هوا برای کارخانه های شیمیایی کوچک و متوسط، از طریق انتخاب مکان و چیدمان منطقی، می توان عملکرد و پایداری عملیاتی ایستگاه های کمپرسور هوا را تضمین کرد، راندمان تولید و کیفیت محصول را بهبود بخشید و محیط زیست را بهبود بخشید. و ایمنی پرسنل را می توان محافظت کرد..

2. انتخاب تجهیزات.

ایستگاه کمپرسور هوا یک تجهیزات ضروری در کارخانه های شیمیایی کوچک و متوسط ​​است.وظیفه اصلی آن ارائه هوای فشرده و هوای ابزار به کارخانه است.بسته به نیاز تولید، ایستگاه کمپرسور هوا می تواند نیتروژن بیشتری تولید کند.بنابراین، انتخاب کمپرسور هوا، خشک کن، فیلتر و سایر تجهیزات مناسب برای اطمینان از پیشرفت روان تولید بسیار مهم است.

قبل از هر چیز، هنگام انتخاب کمپرسور هوا، توصیه می شود کمپرسور هوا پیچی یا گریز از مرکز را انتخاب کنید.این دو نوع کمپرسور هوا بسیار کارآمد و صرفه جویی در انرژی هستند و می توانند به طور خودکار وضعیت عملکرد خود را با توجه به نیازهای واقعی تنظیم کنند تا از تامین پایدار هوای فشرده اطمینان حاصل کنند.علاوه بر این کمپرسورهای هوای اسکرو و گریز از مرکز از مزایای کم صدا و لرزش کم برخوردار هستند که می تواند محیط کاری راحت را در کارخانه ایجاد کند.

در مرحله دوم، هنگام انتخاب خشک کن، توصیه می شود خشک کن جذبی را انتخاب کنید.خشک کن های جذبی از جاذب ها برای جذب رطوبت در هوای فشرده برای دستیابی به اهداف خشک کردن استفاده می کنند.این روش خشک کردن نه تنها می تواند به طور موثر رطوبت را از بین ببرد، بلکه باعث کاهش روغن و ناخالصی های موجود در هوا و بهبود کیفیت هوا می شود.علاوه بر این، خشک کن جذبی دارای مزایای عملکرد ساده و نگهداری راحت است و می تواند نیازهای تولید کارخانه های مختلف را برآورده کند.

در نهایت، در مورد انتخاب فیلتر، توصیه می کنیم یک فیلتر هوای خود تمیز شونده را انتخاب کنید.فیلتر هوای خود تمیز شونده از فناوری پیشرفته خود تمیز شونده استفاده می کند تا به طور خودکار گرد و غبار و ناخالصی های روی فیلتر را در طول فرآیند فیلتراسیون از بین ببرد و در نتیجه پایداری اثر فیلتراسیون را تضمین کند.این فیلتر همچنین دارای مزایای عمر طولانی و هزینه نگهداری کم است که می تواند کارخانه را در هزینه های عملیاتی بسیار صرفه جویی کند.

به طور خلاصه، هنگام انتخاب تجهیزات برای ایستگاه های کمپرسور هوا در کارخانه های شیمیایی کوچک و متوسط، عوامل مختلفی باید بر اساس نیازهای واقعی تولید کارخانه به طور جامع در نظر گرفته شوند، مانند راندمان عملیاتی تجهیزات، مصرف انرژی، صدا، ارتعاش. ، هزینه های نگهداری و غیره، تا تجهیزات مناسب را انتخاب کنید.مناسب ترین دستگاه.تنها از این طریق می توانیم از عملکرد پایدار ایستگاه کمپرسور هوا اطمینان حاصل کنیم و تضمین قوی برای تولید کارخانه ارائه دهیم.

3. طراحی خط لوله.

هنگام طراحی خطوط لوله ایستگاه های کمپرسور هوا در کارخانه های شیمیایی کوچک و متوسط، عوامل متعددی باید به طور جامع در نظر گرفته شود، به شرح زیر:

اول اینکه طول لوله یک نکته مهم است.بر اساس نیازهای واقعی و محدودیت فضا، طول کانال کشی باید تعیین شود تا هوا از کمپرسور به نقاط مختلف استفاده شود.انتخاب طول خط لوله باید اثرات کاهش فشار و سرعت جریان گاز را در نظر بگیرد تا اطمینان حاصل شود که گاز می تواند به طور پایدار جریان داشته باشد.

ثانیاً، قطر لوله نیز یکی از عوامل کلیدی در طراحی خط لوله است.انتخاب قطر لوله باید بر اساس نیاز جریان گاز و فشار تعیین شود.قطر لوله بزرگتر می تواند یک کانال جریان گاز بزرگتر ایجاد کند، افت فشار گاز را کاهش دهد و جریان گاز را بهبود بخشد.با این حال، قطر بیش از حد لوله ممکن است منجر به افزایش هزینه‌های مواد و دشواری نصب شود، بنابراین نیاز به معاوضه بین عملکرد و صرفه‌جویی دارد.

در نهایت، مواد لوله نیز یکی از عوامل مهمی است که باید در نظر گرفته شود.مواد مختلف دارای ویژگی های مختلفی مانند مقاومت در برابر خوردگی، مقاومت در برابر سایش و مقاومت در برابر دمای بالا هستند.بنابراین لازم است مواد مناسب با توجه به ماهیت گاز و محیط استفاده انتخاب شود.مواد متداول لوله عبارتند از فولاد ضد زنگ، مس، آلومینیوم و غیره. هر ماده دارای دامنه کاربرد، مزایا و معایب خاص خود است و باید با توجه به شرایط خاص انتخاب شود.

علاوه بر عوامل فوق، طراحی خط لوله باید جزئیات دیگری را نیز در نظر بگیرد.به عنوان مثال، نحوه اتصال و عملکرد آب بندی خطوط لوله تاثیر مهمی بر جریان و کیفیت گاز دارد.روش های اتصال مناسب و اقدامات آب بندی قابل اعتماد می تواند به طور موثر از نشت گاز و آلودگی جلوگیری کند و اطمینان حاصل کند که کیفیت گاز مطابق با الزامات است.

به طور خلاصه، هنگام طراحی ایستگاه های کمپرسور هوا برای کارخانه های شیمیایی کوچک و متوسط، از طریق طراحی و انتخاب معقول، می توان راندمان انتقال گاز را به طور موثر بهبود بخشید، مصرف انرژی را کاهش داد و عملکرد ایمن و پایدار فرآیند تولید را تضمین کرد.

4. طراحی تهویه.

هنگام طراحی سیستم تهویه ایستگاه های کمپرسور هوا در کارخانه های شیمیایی کوچک و متوسط، عوامل متعددی باید به طور جامع در نظر گرفته شود که به شرح زیر است:

ابتدا باید یک نوع سیستم تهویه مناسب را بر اساس شرایط حرارتی ایستگاه کمپرسور هوا انتخاب کرد و حجم تهویه ایستگاه کمپرسور هوا را به طور دقیق محاسبه کرد.روش معمول این است که ورودی های هوا (لوورها) را در زیر دیوار بیرونی اتاق کمپرسور هوا قرار دهید.تعداد و مساحت لوورها بر اساس ظرفیت ساختمان ایستگاه محاسبه و تعیین شود.به منظور جلوگیری از پاشیدن باران، فاصله بین پرده ها و زمین در فضای باز معمولاً باید بیشتر یا مساوی 300 میلی متر باشد.علاوه بر این، جهت پرده ها در صورت امکان باید در سمت سایه باشد و از قرار گرفتن مخالف دریچه های اگزوز خودداری کنید.

ثانیاً ایستگاه‌های کمپرسور هوا در کارخانه‌های شیمیایی کوچک و متوسط ​​از نظر مقیاس کوچک هستند و بیشتر دسته‌بندی‌های تولیدی آن‌ها متعلق به رده‌های D و E است. بنابراین در چیدمان کارخانه، طراحی چیدمان ایستگاه کمپرسور هوا نیاز است. کاملاً مطابق با الزامات ساخت مشترک با سایر پروژه های کمکی صنعتی.در عین حال باید از تأثیر تهویه و روشنایی طبیعی بر ایستگاه کمپرسور هوا جلوگیری کرد.

در نهایت علاوه بر عوامل فوق، باید به مشخصات طراحی مربوطه نیز اشاره کرد.به عنوان مثال، GB 50029-2014 "کد طراحی ایستگاه هوای فشرده" برای ساخت و ساز جدید، بازسازی و گسترش کمپرسورهای هوای پیستونی الکتریکی، کمپرسورهای هوای دیافراگمی، کمپرسورهای هوا پیچ و کمپرسورهای هوای گریز از مرکز با فشار کاری ≤42MPa قابل استفاده است.طراحی ایستگاه های هوایی و لوله کشی هوای فشرده آنها.به طور خلاصه، طراحی تهویه خوب می تواند عملکرد طبیعی و ایمنی ایستگاه کمپرسور هوا را تضمین کند.

5. مدیریت عملیات.

مدیریت عملیات ایستگاه های کمپرسور هوا در کارخانه های شیمیایی کوچک و متوسط، یک پیوند کلیدی برای اطمینان از عملکرد ایمن، پایدار و کارآمد آنها است.در اینجا چند پیشنهاد وجود دارد:

(1) استفاده از تجهیزات و مدیریت نگهداری: اطمینان از استفاده عادی از کمپرسورهای هوا و تجهیزات مربوطه، انجام تعمیرات منظم و تعویض قطعات فرسوده یا آسیب دیده به موقع.برای تعمیرات اساسی که نیاز به خرابی طولانی‌تری دارند، باید برنامه‌های دقیقی تهیه و اجرا شود.

(2) مدیریت عملیات و تعمیر و نگهداری دیجیتال: همراه با اینترنت مدرن و فناوری دیجیتال، مدیریت عملیات دیجیتال و نگهداری یکپارچه کمپرسورهای هوا و تجهیزات جانبی جانبی انجام می شود.این نه تنها می تواند ایمنی تجهیزات کمپرسور هوا را به طور کامل تضمین کند، بلکه باعث کاهش مصرف انرژی پمپ بنزین ها، کاهش هزینه های تعمیر و نگهداری و بهبود کارایی مدیریت می شود.

(3) کنترل هوشمند صرفه جویی در انرژی: از ابزارهای فنی مدرن مانند کنترل هوش مصنوعی، تبدیل فرکانس هوشمند و نظارت بر کیفیت توان برای انجام کنترل و مدیریت متمرکز تجهیزات استفاده کنید.این فناوری‌ها می‌توانند خودآموزی سیستم تامین انرژی را محقق کنند و مناسب‌ترین پارامترهای عملیاتی را برای کنترل متمرکز بسیار هوشمند فراهم کنند.

(4) نظارت بر مصرف انرژی و سیستم مدیریت انرژی چند بعدی: دیجیتالی کردن مصرف انرژی، مدیریت پویا و تجسم داده ها از کل کارخانه را درک کنید.این سیستم همچنین می‌تواند اقدامات صرفه‌جویی در مصرف انرژی را برای ارائه پشتیبانی تصمیم‌گیری برای اقدامات متقابل صرفه‌جویی انرژی برای تسهیلات شرکتی پیش‌بینی و ارزیابی کند.

(5) طرح صرفه جویی انرژی سفارشی: بر اساس شرایط کاری واقعی و مصرف انرژی کارخانه شیمیایی، یک طرح صرفه جویی در انرژی منحصر به فرد برای بهینه سازی مداوم بهره وری انرژی و عملکرد کل سیستم کمپرسور هوا ایجاد کنید.

(6) مدیریت ایمنی: اطمینان از عملکرد ایمن ایستگاه کمپرسور هوا و جلوگیری از حوادث ایمنی ناشی از خرابی تجهیزات یا دلایل دیگر.

به طور خلاصه، مدیریت بهره برداری از ایستگاه های کمپرسور هوا در کارخانه های شیمیایی کوچک و متوسط، نه تنها نیازمند توجه به عملکرد و نگهداری عادی تجهیزات است، بلکه نیاز به ترکیب فناوری مدرن و روش های مدیریتی برای دستیابی به کارآمد، ایمن و عملیات صرفه جویی در انرژی ایستگاه های کمپرسور هوا

به طور خلاصه، طراحی ایستگاه های کمپرسور هوا برای کارخانه های شیمیایی کوچک و متوسط ​​نه تنها باید انتخاب مکان و طراحی چیدمان ایستگاه را در نظر بگیرد، بلکه باید انتخاب تجهیزات، طراحی خط لوله، طراحی تهویه و مدیریت عملیات را برای دستیابی به راندمان بالا به طور کامل در نظر بگیرد.، صرفه جویی در انرژی و ایمنی.