آشنایی کامل با سیستم هوای فشرده
سیستم هوای فشرده از تجهیزات منبع هوا، تجهیزات تصفیه منبع هوا و خطوط لوله مرتبط به معنای محدود تشکیل شده است.در یک مفهوم گسترده، اجزای کمکی پنوماتیک، اجزای محرک پنوماتیک، اجزای کنترل پنوماتیک و اجزای خلاء همه به دسته سیستم هوای فشرده تعلق دارند.معمولاً تجهیزات یک ایستگاه کمپرسور هوا یک سیستم هوای فشرده به معنای محدود است.شکل زیر نمودار جریان معمولی سیستم هوای فشرده را نشان می دهد:
تجهیزات منبع هوا (کمپرسور هوا) در اتمسفر مکیده، هوای طبیعی را با فشار بالا به هوای فشرده فشرده می کند و آلاینده هایی مانند رطوبت، روغن و سایر ناخالصی ها را از طریق تجهیزات تصفیه از هوای فشرده خارج می کند.هوا در طبیعت مخلوطی از گازهای متعدد (O، N، CO و غیره) است که بخار آب یکی از آنهاست.هوای دارای مقدار معینی بخار آب را هوای مرطوب و هوای بدون بخار آب را هوای خشک می گویند.هوای اطراف ما هوای مرطوب است، بنابراین محیط کار کمپرسور هوا به طور طبیعی هوای مرطوب است.اگرچه میزان بخار آب هوای مرطوب نسبتاً کم است، محتوای آن تأثیر زیادی بر خواص فیزیکی هوای مرطوب دارد.در سیستم تصفیه هوای فشرده، خشک کردن هوای فشرده یکی از محتویات اصلی است.در شرایط دما و فشار معین، محتوای بخار آب در هوای مرطوب (یعنی چگالی بخار آب) محدود است.در دمای معینی که مقدار بخار آب به حداکثر مقدار ممکن می رسد، هوای مرطوب در این زمان را هوای اشباع می نامند.هوای مرطوب زمانی که بخار آب به حداکثر مقدار ممکن نمی رسد، هوای غیر اشباع نامیده می شود.هنگامی که هوای غیراشباع به هوای اشباع تبدیل می شود، قطرات آب مایع از هوای مرطوب متراکم می شود که به آن تراکم می گویند.تراکم شبنم رایج است، به عنوان مثال رطوبت هوا در تابستان بسیار زیاد است و به راحتی می توان قطرات آب را در سطح لوله های آب ایجاد کرد و در صبح زمستان قطرات آب بر روی شیشه های ساکنان ظاهر می شود. تمام نتایج تراکم شبنم ناشی از خنک شدن هوای مرطوب تحت فشار ثابت.همانطور که در بالا ذکر شد، دمای هوای غیراشباع زمانی که دما کاهش می یابد تا به حالت اشباع برسد، در حالی که فشار جزئی بخار آب را بدون تغییر نگه می دارد، نقطه شبنم می گویند (یعنی محتوای مطلق آب را بدون تغییر نگه می دارد).هنگامی که دما به دمای نقطه شبنم کاهش می یابد، "تراکم" وجود دارد.نقطه شبنم هوای مرطوب نه تنها به دما، بلکه به رطوبت هوای مرطوب نیز مرتبط است.نقطه شبنم با محتوای آب زیاد بالا و با محتوای آب کم کم است.
دمای نقطه شبنم نقش مهمی در مهندسی کمپرسور دارد.به عنوان مثال، هنگامی که دمای خروجی کمپرسور هوا خیلی پایین است، مخلوط نفت و گاز به دلیل دمای پایین در بشکه نفت و گاز متراکم می شود که باعث می شود روغن روان کننده حاوی آب باشد و بر اثر روانکاری تأثیر بگذارد.از این رو.دمای خروجی کمپرسور هوا باید طوری طراحی شود که کمتر از دمای نقطه شبنم تحت فشار جزئی مربوطه نباشد.نقطه شبنم اتمسفر نیز دمای نقطه شبنم در فشار اتمسفر است.به طور مشابه، نقطه شبنم فشار به دمای نقطه شبنم هوای تحت فشار اشاره دارد.رابطه متناظر بین نقطه شبنم فشار و نقطه شبنم اتمسفر به نسبت تراکم مربوط می شود.در همان نقطه شبنم فشار، هر چه نسبت تراکم بیشتر باشد، نقطه شبنم اتمسفر مربوطه کمتر است.هوای فشرده شده از کمپرسور هوا بسیار کثیف است.آلاینده های اصلی عبارتند از: آب (قطرات آب مایع، مه آب و بخار آب گازی)، غبار باقیمانده روغن روان کننده (قطرات روغن اتمیزه شده و بخار روغن)، ناخالصی های جامد (گل زنگ، پودر فلز، پودر لاستیک، ذرات قیر و مواد فیلتر). مواد آب بندی و غیره)، ناخالصی های شیمیایی مضر و سایر ناخالصی ها.روغن روان کننده فاسد شده باعث خراب شدن لاستیک، پلاستیک و مواد آب بندی، خرابی عملکرد سوپاپ و آلودگی محصولات می شود.رطوبت و گرد و غبار باعث زنگ زدگی و خوردگی دستگاههای فلزی و خطوط لوله، گیر کردن یا فرسودگی قطعات متحرک، نقص یا نشت قطعات پنوماتیکی میشود و رطوبت و گرد و غبار نیز سوراخهای دریچه گاز یا صفحه فیلتر را مسدود میکند.در مناطق سرد، خطوط لوله پس از یخ زدن رطوبت، یخ می زند یا ترک می خورد.به دلیل کیفیت پایین هوا، قابلیت اطمینان و عمر مفید سیستم پنوماتیک به شدت کاهش می یابد و تلفات ناشی از آن اغلب بسیار بیشتر از هزینه و هزینه نگهداری دستگاه تصفیه منبع هوا است، بنابراین انتخاب سیستم تصفیه منبع هوا کاملاً ضروری است. به درستی.
منبع اصلی رطوبت هوای فشرده چیست؟منبع اصلی رطوبت هوای فشرده بخار آب مکیده شده توسط کمپرسور هوا همراه با هوا می باشد.پس از ورود هوای مرطوب به کمپرسور هوا، مقدار زیادی بخار آب در طی فرآیند فشرده سازی به آب مایع فشرده می شود که رطوبت نسبی هوای فشرده در خروجی کمپرسور هوا را تا حد زیادی کاهش می دهد.اگر فشار سیستم 0.7 مگاپاسکال و رطوبت نسبی هوای استنشاقی 80 درصد باشد، هوای فشرده خروجی از کمپرسور هوا تحت فشار اشباع می شود، اما اگر قبل از فشرده سازی به فشار اتمسفر تبدیل شود، رطوبت نسبی آن تنها 6 است. ~ 10 درصدیعنی میزان آب هوای فشرده تا حد زیادی کاهش یافته است.با این حال، با کاهش تدریجی دما در خطوط لوله گاز و تجهیزات گاز، مقدار زیادی آب مایع همچنان در هوای فشرده متراکم می شود.آلودگی نفتی در هوای فشرده چگونه ایجاد می شود؟روغن روان کننده کمپرسور هوا، بخار روغن و قطرات معلق روغن در هوای محیط و روغن روان کننده اجزای پنوماتیک در سیستم منابع اصلی آلودگی نفتی در هوای فشرده هستند.در حال حاضر، به جز کمپرسورهای هوای سانتریفیوژ و دیافراگمی، تقریباً تمام کمپرسورهای هوا (از جمله انواع کمپرسورهای هوای بدون روغن) روغن کثیف (قطرههای روغن، غبار روغن، بخار نفت و محصولات شکافت کربنی شده) را وارد خط لوله گاز میکنند. وسعتدمای بالای محفظه تراکم کمپرسور هوا باعث تبخیر، ترک خوردگی و اکسید شدن حدود 5% تا 6% روغن می شود که به صورت فیلم کربن و لاک در دیواره داخلی خط لوله کمپرسور هوا تجمع می یابد. و کسر سبک توسط هوای فشرده به شکل بخار و مواد معلق ریز به سیستم وارد می شود.در یک کلام، تمام روغن ها و مواد روان کننده مخلوط شده در هوای فشرده را می توان به عنوان مواد آلوده به روغن برای سیستم هایی در نظر گرفت که در هنگام کار نیازی به اضافه کردن مواد روان کننده ندارند.برای سیستمی که نیاز به افزودن مواد روان کننده در کار دارد، تمام رنگ ضد زنگ و روغن کمپرسور موجود در هوای فشرده به عنوان ناخالصی های آلودگی نفتی در نظر گرفته می شود.
چگونه ناخالصی های جامد وارد هوای فشرده می شوند؟منابع ناخالصی های جامد در هوای فشرده عمدتاً عبارتند از: (1) ناخالصی های مختلف با اندازه ذرات مختلف در جو اطراف وجود دارد.حتی اگر یک فیلتر هوا در ورودی هوای کمپرسور هوا نصب شده باشد، معمولاً ناخالصی های "آئروسل" کمتر از 5 میکرومتر می توانند با هوای استنشاقی وارد کمپرسور هوا شوند و در حین فشرده سازی با روغن و آب مخلوط شوند تا وارد خط لوله اگزوز شوند.(2) هنگامی که کمپرسور هوا کار می کند، قطعات ساییده شده و با یکدیگر برخورد می کنند، مهر و موم ها پیر می شوند و می ریزند، و روغن روان کننده در دمای بالا کربنیزه و شکافته می شود، که می توان گفت ذرات جامد مانند ذرات فلزی گرد و غبار لاستیک و شکافت کربنی وارد خط لوله گاز می شود.تجهیزات منبع هوا چیست؟چه چیزی وجود دارد؟منبع تجهیزات ژنراتور هوای فشرده - کمپرسور هوا (کمپرسور هوا) است.کمپرسورهای هوا انواع مختلفی دارند، از جمله نوع پیستونی، نوع گریز از مرکز، نوع پیچی، نوع کشویی و نوع اسکرول.
هوای فشرده خروجی از کمپرسور هوا حاوی آلاینده های زیادی مانند رطوبت، روغن و گرد و غبار است، بنابراین لازم است از تجهیزات تصفیه برای حذف صحیح این آلاینده ها استفاده شود تا از آسیب آنها به عملکرد عادی سیستم پنوماتیک جلوگیری شود.تجهیزات تصفیه منبع هوا یک اصطلاح کلی برای بسیاری از تجهیزات و دستگاه ها است.تجهیزات تصفیه منبع گاز نیز اغلب در صنعت تجهیزات پس از تصفیه نامیده می شود که معمولاً به مخازن ذخیره گاز، خشک کن ها، فیلترها و غیره اشاره دارد.● مخزن ذخیره گاز وظیفه مخزن ذخیره گاز حذف ضربان فشار، جداسازی بیشتر آب و روغن از هوای فشرده با انبساط آدیاباتیک و خنک سازی طبیعی و ذخیره مقدار معینی گاز است.از یک طرف می تواند این تناقض را که مصرف گاز بیشتر از گاز خروجی کمپرسور هوا است را در مدت زمان کوتاهی کاهش دهد، از طرف دیگر می تواند در زمان خرابی کمپرسور هوا یا خرابی کمپرسور هوا، جریان گاز را برای مدت کوتاهی حفظ کند. قدرت را از دست می دهد تا از ایمنی تجهیزات پنوماتیک اطمینان حاصل شود.
هوای فشرده خروجی از کمپرسور هوا حاوی آلاینده های زیادی مانند رطوبت، روغن و گرد و غبار است، بنابراین لازم است از تجهیزات تصفیه برای حذف صحیح این آلاینده ها استفاده شود تا از آسیب آنها به عملکرد عادی سیستم پنوماتیک جلوگیری شود.تجهیزات تصفیه منبع هوا یک اصطلاح کلی برای بسیاری از تجهیزات و دستگاه ها است.تجهیزات تصفیه منبع گاز نیز اغلب در صنعت تجهیزات پس از تصفیه نامیده می شود که معمولاً به مخازن ذخیره گاز، خشک کن ها، فیلترها و غیره اشاره دارد.● مخزن ذخیره گاز وظیفه مخزن ذخیره گاز حذف ضربان فشار، جداسازی بیشتر آب و روغن از هوای فشرده با انبساط آدیاباتیک و خنک سازی طبیعی و ذخیره مقدار معینی گاز است.از یک طرف می تواند این تناقض را که مصرف گاز بیشتر از گاز خروجی کمپرسور هوا است را در مدت زمان کوتاهی کاهش دهد، از طرف دیگر می تواند در زمان خرابی کمپرسور هوا یا خرابی کمپرسور هوا، جریان گاز را برای مدت کوتاهی حفظ کند. قدرت را از دست می دهد تا از ایمنی تجهیزات پنوماتیک اطمینان حاصل شود.
● Dryer خشک کن هوای فشرده همانطور که از نامش پیداست نوعی تجهیزات حذف آب برای هوای فشرده است.دو نوع متداول وجود دارد: خشک کن انجمادی و خشک کن جذبی، و همچنین خشک کن ریزشکن و خشک کن دیافراگمی پلیمری.یخ خشک کن متداول ترین تجهیزات کم آبی هوای فشرده است که معمولاً در شرایطی که کیفیت منابع عمومی گاز مورد نیاز است استفاده می شود.یخ خشک کن برای استفاده از این ویژگی است که فشار جزئی بخار آب در هوای فشرده با دمای هوای فشرده برای خنک شدن و آبگیری تعیین می شود.خشک کن انجمادی هوای فشرده به طور کلی در صنعت به عنوان خشک کن سرد شناخته می شود.عملکرد اصلی آن کاهش محتوای آب در هوای فشرده، یعنی کاهش دمای نقطه شبنم هوای فشرده است.در سیستم هوای فشرده صنعتی عمومی، یکی از تجهیزات لازم برای خشک کردن و تصفیه هوای فشرده (که به عنوان پس تصفیه نیز شناخته می شود) است.
1 اصول اساسی هوای فشرده را می توان تحت فشار، خنک، جذب و روش های دیگر برای دستیابی به هدف حذف بخار آب قرار داد.فریز خشک کن روشی است که برای خنک کردن استفاده می شود.همانطور که می دانیم هوای فشرده شده توسط کمپرسور هوا حاوی انواع گازها و بخار آب است، بنابراین تماماً هوای مرطوب است.میزان رطوبت هوای مرطوب با فشار به طور کلی نسبت معکوس دارد، یعنی هر چه فشار بیشتر باشد، میزان رطوبت کمتر است.پس از افزایش فشار هوا، بخار آب موجود در هوا که بیش از مقدار ممکن است به آب متراکم می شود (یعنی حجم هوای فشرده کوچکتر می شود و نمی تواند بخار آب اصلی را در خود جای دهد).این نسبت به هوای اصلی در هنگام استنشاق است، محتوای رطوبت کمتر است (در اینجا به این واقعیت اشاره دارد که این قسمت از هوای فشرده به حالت فشرده نشده باز می گردد).با این حال، خروجی کمپرسور هوا همچنان هوای فشرده است و میزان بخار آب آن در حداکثر مقدار ممکن است، یعنی در حالت بحرانی گاز و مایع است.در این زمان هوای فشرده حالت اشباع نامیده می شود، بنابراین تا زمانی که کمی تحت فشار باشد، بخار آب بلافاصله از گاز به مایع تبدیل می شود، یعنی آب متراکم می شود.فرض کنید هوا یک اسفنج مرطوب است که آب را جذب می کند و رطوبت آن رطوبت استنشاقی است.اگر مقداری آب به زور از اسفنج خارج شود، رطوبت این اسفنج نسبتا کاهش می یابد.اگر اجازه دهید اسفنج بهبود یابد، طبیعتاً خشک تر از اسفنج اصلی خواهد بود.این نیز با فشار دادن به هدف از دست دادن آب و خشک کردن دست می یابد.اگر پس از رسیدن به یک قدرت معین در فرآیند فشردن اسفنج، هیچ نیرویی وارد نشود، آب از فشار خارج می شود که حالت اشباع است.همچنان به افزایش شدت اکستروژن ادامه دهید، هنوز آب در حال جریان است.بنابراین کمپرسور هوا خود وظیفه حذف آب را دارد و روش استفاده شده تحت فشار است.با این حال، این هدف کمپرسور هوا نیست، بلکه یک "مزاحمت" است.چرا از "فشار" به عنوان وسیله ای برای حذف آب از هوای فشرده استفاده نمی کنیم؟این عمدتا به دلیل صرفه جویی در افزایش فشار 1 کیلوگرم است.مصرف حدود 7 درصد انرژی کاملاً غیراقتصادی است.اما "خنک کردن" برای حذف آب نسبتاً مقرون به صرفه است و خشک کن انجمادی از اصل مشابهی مانند رطوبت زدایی تهویه مطبوع برای رسیدن به هدف خود استفاده می کند.از آنجایی که چگالی بخار آب اشباع محدود است، در محدوده فشار آیرودینامیکی (2MPa) می توان در نظر گرفت که چگالی بخار آب در هوای اشباع تنها به دما بستگی دارد، اما ربطی به فشار هوا ندارد.هر چه دما بیشتر باشد، چگالی بخار آب در هوای اشباع بیشتر و آب بیشتر می شود.برعکس، هر چه درجه حرارت پایین تر باشد، آب کمتری می شود (این را از عقل سلیم می توان فهمید، خشک و سرد در زمستان و مرطوب و گرم در تابستان).هوای فشرده تا کمترین دمای ممکن خنک می شود، به طوری که چگالی بخار آب موجود در آن کوچکتر می شود و «تراکم» ایجاد می شود و قطرات کوچک آب ایجاد شده از این تراکم جمع شده و تخلیه می شوند و بدین ترتیب به هدف دست می یابد. حذف آب از هوای فشردهاز آنجا که شامل فرآیند تراکم و تراکم در آب است، دما نباید کمتر از "نقطه انجماد" باشد، در غیر این صورت پدیده انجماد به طور موثر آب را تخلیه نمی کند.معمولاً "دمای نقطه شبنم فشار" اسمی خشک کن انجمادی معمولاً 2 تا 10 درجه سانتیگراد است.به عنوان مثال، "نقطه شبنم فشار" 0.7 مگاپاسکال در دمای 10 درجه سانتیگراد به "نقطه شبنم جوی" 16- درجه سانتیگراد تبدیل می شود.می توان درک کرد که وقتی هوای فشرده در محیطی کمتر از -16 درجه سانتیگراد استفاده می شود، هنگامی که به اتمسفر تخلیه می شود، آب مایع وجود نخواهد داشت.تمام روش های حذف آب هوای فشرده فقط نسبتاً خشک هستند و خشکی مورد نیاز مشخصی را برآورده می کنند.حذف مطلق رطوبت غیرممکن است و پیگیری خشکی فراتر از تقاضای استفاده بسیار غیراقتصادی است.2 اصل کار خشک کن انجماد هوای فشرده می تواند رطوبت هوای فشرده را با خنک کردن هوای فشرده و متراکم کردن بخار آب موجود در هوای فشرده به صورت قطرات کاهش دهد.قطرات مایع متراکم شده از طریق سیستم زهکشی اتوماتیک از دستگاه خارج می شود.تا زمانی که دمای محیط خط لوله پایین دست خروجی خشک کن کمتر از دمای نقطه شبنم خروجی اواپراتور نباشد، پدیده چگالش ثانویه رخ نخواهد داد.
فرآیند هوای فشرده: هوای فشرده وارد مبدل حرارتی هوا (پیش گرمکن) [1] می شود تا در ابتدا دمای هوای فشرده با دمای بالا کاهش یابد و سپس وارد مبدل حرارتی فریون/هوا (اواپراتور) [2] می شود، جایی که فشرده می شود. هوا به شدت خنک می شود و دما تا حد زیادی به دمای نقطه شبنم کاهش می یابد.آب مایع جدا شده و هوای فشرده در جداکننده آب [3] جدا می شوند و آب جدا شده توسط دستگاه زهکشی اتوماتیک از دستگاه خارج می شود.هوای فشرده با مبرد با دمای پایین در اواپراتور [2] تبادل گرما می کند و دمای هوای فشرده در این زمان بسیار پایین است، تقریباً برابر با دمای نقطه شبنم 2 تا 10 درجه سانتیگراد.اگر نیاز خاصی وجود نداشته باشد (یعنی نیازی به دمای پایین برای هوای فشرده وجود نداشته باشد)، معمولاً هوای فشرده به مبدل حرارتی هوا (پیش گرمکن) [1] باز می گردد تا با هوای فشرده با دمای بالا که به تازگی وجود دارد، گرما را مبادله کند. وارد خشک کن سرد شد.هدف از این کار این است: (1) به طور موثر از "ضایعات سرمای" هوای فشرده خشک شده برای پیش خنک کردن هوای فشرده با دمای بالا که تازه وارد خشک کن سرد می شود استفاده کنید تا بار تبرید خشک کن سرد کاهش یابد.(2) برای جلوگیری از مشکلات ثانویه مانند تراکم، چکیدن، زنگ زدگی، و غیره در خارج از خط لوله انتهایی ناشی از هوای فشرده با دمای پایین پس از خشک شدن.فرآیند تبرید: فریون مبرد وارد کمپرسور [4] می شود و پس از فشرده سازی، فشار افزایش می یابد (دما نیز افزایش می یابد).هنگامی که کمی بیشتر از فشار در کندانسور باشد، بخار مبرد فشار بالا به کندانسور تخلیه می شود [6].در کندانسور، بخار مبرد با دما و فشار بالاتر، گرما را با هوا (خنک کننده هوا) یا آب خنک کننده (خنک کننده آب) با دمای پایین تر مبادله می کند و در نتیجه فریون مبرد را به حالت مایع تبدیل می کند.در این زمان مبرد مایع توسط شیر مویین/انبساط [8] کم فشار (خنک می شود) و سپس وارد مبدل حرارتی فریون/هوا (اواپراتور) [2] می شود و در آنجا گرمای هوای فشرده را جذب کرده و به گاز تبدیل می شود.هوای فشرده شده با جسم خنک شده خنک می شود و بخار مبرد تبخیر شده توسط کمپرسور مکیده می شود تا چرخه بعدی شروع شود.
مبرد در سیستم یک چرخه را از طریق چهار فرآیند تکمیل می کند: فشرده سازی، تراکم، انبساط (درنگ) و تبخیر.از طریق چرخه تبرید مداوم، هدف از انجماد هوای فشرده محقق می شود.4 عملکرد هر جزء مبدل حرارتی هوا به منظور جلوگیری از تشکیل آب متراکم بر روی دیواره خارجی خط لوله خارجی، هوا پس از خشک کردن انجمادی از اواپراتور خارج شده و با هوای فشرده با دمای بالا و گرمای مرطوب در هوا تبادل گرما می کند. دوباره مبدل حرارتیدر عین حال دمای هوای ورودی به اواپراتور بسیار کاهش می یابد.تبادل حرارتی مبرد گرما را جذب می کند و در اواپراتور منبسط می شود و از مایع به گاز تبدیل می شود و هوای فشرده برای خنک شدن گرما را مبادله می کند، به طوری که بخار آب موجود در هوای فشرده از گاز به مایع تبدیل می شود.جداکننده آب آب مایع جدا شده از هوای فشرده در جداکننده آب جدا می شود.هر چه راندمان جداسازی جداکننده آب بیشتر باشد، نسبت آب مایع که مجدداً تبخیر می شود به هوای فشرده کمتر می شود و نقطه شبنم فشار هوای فشرده کمتر می شود.کمپرسور مبرد گازی وارد کمپرسور تبرید می شود و فشرده می شود تا به مبرد گازی با دمای بالا و فشار بالا تبدیل شود.شیر بای پس اگر دمای آب مایع جدا شده به زیر نقطه انجماد برسد، یخ متراکم شده باعث انسداد یخ می شود.شیر بای پس می تواند دمای تبرید و نقطه شبنم فشار را در دمای پایدار (1~6 ℃) کنترل کند.کندانسور کندانسور دمای مبرد را کاهش می دهد و مبرد از حالت گازی با دمای بالا به حالت مایع با دمای پایین تغییر می کند.فیلتر فیلتر به طور موثر ناخالصی های مبرد را فیلتر می کند.شیر انبساط مویرگی/انبساط مبرد پس از عبور از شیر انبساط مویرگی حجمش منبسط شده و دما کاهش می یابد و تبدیل به مایعی با دمای پایین و کم فشار می شود.جداکننده گاز و مایع با ورود مبرد مایع به کمپرسور، ممکن است پدیده چکش مایع ایجاد شود که ممکن است منجر به آسیب کمپرسور تبرید شود.فقط مبرد گازی می تواند از طریق جداکننده گاز مایع مبرد وارد کمپرسور تبرید شود.آبکش اتوماتیک تخلیه کننده اتوماتیک به طور منظم آب مایع انباشته شده در پایین جداکننده را خارج از دستگاه تخلیه می کند.فریز خشک کن دارای مزایای ساختار فشرده، استفاده و نگهداری راحت، هزینه نگهداری کم و غیره است و برای مواقعی مناسب است که دمای نقطه شبنم فشار هوای فشرده خیلی کم نیست (بالاتر از 0℃).خشک کن جذبی از ماده خشک کننده برای رطوبت زدایی و خشک کردن هوای فشرده استفاده می کند.خشک کن جذبی احیا کننده اغلب در زندگی روزمره استفاده می شود.
● فیلترهای فیلتر به فیلتر خط لوله اصلی، جداکننده گاز و آب، فیلتر بوزدای کربن فعال، فیلتر استریلیزاسیون بخار و غیره تقسیم می شوند. عملکرد آنها حذف روغن، گرد و غبار، رطوبت و سایر ناخالصی های موجود در هوا برای به دست آوردن هوای فشرده تمیز است.منبع: compressor technology سلب مسئولیت: این مطلب از شبکه تکثیر شده است و محتوای مقاله صرفا جهت یادگیری و ارتباط می باشد.شبکه کمپرسور هوا نسبت به نماهای موجود در مقاله خنثی است.حق چاپ مقاله متعلق به نویسنده اصلی و پلتفرم است.در صورت وجود هرگونه تخلف، لطفا تماس بگیرید تا آن را حذف کنید.