انواع دکوان رسیدگی به خطای فلومتر، آن را جمع آوری کنید و وقت خود را صرف کنید!

فلومتر یکی از پرکاربردترین کنتورها در صنعت می باشد.فلومتر یکی از پرکاربردترین کنتورها در صنعت می باشد.Xiaobian روش های عیب یابی دبی سنج های رایج را برای شما خلاصه می کند.به یاد داشته باشید که ما را جمع آوری کرده و به آن توجه کنید تا در قضاوت و حل به موقع مشکلات پیش آمده در فرآیند تولید به شما کمک کنیم.طبقه بندی فلومتر ★ انواع مختلفی از روش ها و ابزار اندازه گیری جریان وجود دارد، و همچنین روش های طبقه بندی بسیاری وجود دارد.تاکنون 60 نوع فلومتر برای مصارف صنعتی موجود است.★ با توجه به جسم اندازه گیری شده، دو دسته وجود دارد: خط لوله بسته و کانال باز.★ با توجه به هدف اندازه گیری می توان آن را به اندازه گیری ناخالص و اندازه گیری جریان تقسیم کرد و ابزار آنها را به ترتیب ناخالص متر و فلومتر می نامند.★ با توجه به اصل اندازه گیری، اصل مکانیکی، اصل حرارتی، اصل آکوستیک، اصل الکتریکی، اصل نوری، اصل فیزیک اتمی و غیره وجود دارد. ★ طبق محبوب ترین و گسترده ترین طبقه بندی در حال حاضر، می توان آن را به: جابجایی مثبت تقسیم کرد. فلومتر، فلومتر فشار تفاضلی، فلومتر شناور، فلومتر توربین، فلومتر الکترومغناطیسی، فلومتر گردابی، فلومتر جرمی و فلومتر اولتراسونیک.خطاهای رایج فلومتر و روش های درمان 01 فلومتر چرخ کمری سوال 1: چرخ کمر نمی چرخد.دلیل: 1. خاک در خط لوله گیر کرده است.2. مایع اندازه گیری شده جامد می شود.اقدامات درمانی: 1. لوله ها، فیلترها و فلومترها را تمیز کنید.2. مایع را حل کنید.مشکل ②: چرخ کمر می چرخد ​​اما نشانگر حرکت نمی کند یا هنگام راه رفتن می ایستد.دلیل: 1. چنگال هدر خارج از خط است.انتقال سر وارد خاک می شود.2. اشاره گر یا شمارنده گیر کرده است.3. انتقال از خط خارج است.اقدامات درمانی: سر متر را بردارید، چنگال را با دست بچرخانید، و ابزار به طور انعطاف پذیر بچرخد، به طوری که سر کنتور با پین شفت تماس نداشته باشد.اگر نه، باید مرحله به مرحله بررسی شود.مشکل ③: شفت کوپلینگ کاسه نمد فرمان روغن نشت می کند.دلیل: سایش بسته بندی آب بندی اقدامات درمانی: غده را سفت کنید یا بسته بندی را جایگزین کنید.مشکل ④: جبران خطای دستگاه و بایاس خطای جریان کوچک.دلیل: برخورد چرخ کمر با پوسته، به دلیل ساییدگی یاتاقان یا به دلیل جابجایی بدنه اصلی چرخ دنده محرک ثابت است.اقدامات درمانی: بلبرینگ را تعویض کنید و بررسی کنید که آیا چرخ دنده و بدنه چرخ می چرخند و آیا پیچ های ثابت کننده دنده شل هستند یا خیر.مشکل ⑤: خطا بسیار متفاوت است.دلیل: 1. مایع به شدت ضربان دارد.2. حاوی گاز است.اقدامات درمانی: 1. کاهش ضربان.2. یک گیرنده اضافه کنید.

02 فلومتر فشار دیفرانسیل سوال ①: حرکت صفر یا کم را نشان می دهد.دلیل: 1. شیر تعادل به طور کامل بسته نشده یا نشتی ندارد.2. شیرهای فشار قوی و کم فشار در ریشه دستگاه دریچه گاز باز نمی شوند.3. شیر و خط لوله بین دستگاه دریچه گاز و گیج فشار دیفرانسیل مسدود شده است.4. لوله هدایت فشار بخار به طور کامل متراکم نشده است.5. واشر بین دستگاه دریچه گاز و خط لوله فرآیند محکم نیست.6. خطای داخلی گیج فشار دیفرانسیل.اقدامات درمانی: 1. شیر تعادل را ببندید، آن را تعمیر یا تعویض کنید.2. شیرهای فشار قوی و کم فشار را باز کنید.3. خط لوله را شستشو دهید، شیر را تعمیر یا تعویض کنید.4. بعد از متراکم شدن کامل کنتور را باز کنید.5. پیچ را سفت کنید یا واشر را عوض کنید.6. بررسی و تعمیر سوال 2: نشان زیر صفر است.دلیل: 1. اتصال معکوس خطوط لوله فشار قوی و کم فشار.2. خط سیگنال معکوس است.3. خط لوله در سمت فشار بالا به طور جدی نشت یا شکسته است.اقدامات درمانی: 1-2.بررسی کنید و درست وصل کنید.3. قطعات یا لوله ها را تعویض کنید.سوال ③: نشانه کم است.دلیل: 1. خط لوله در سمت فشار بالا تنگ نیست.2. شیر تعادل سفت یا محکم بسته نشده است.3. هوا در خط لوله در سمت فشار بالا تخلیه نمی شود.4. گیج فشار دیفرانسیل یا ابزار ثانویه دارای افست یا جابجایی صفر است.5. دستگاه دریچه گاز و گیج فشار دیفرانسیل مطابقت ندارند و الزامات طراحی را برآورده نمی کنند.اقدامات درمانی: 1. بررسی و از بین بردن نشت.2. بررسی کنید، ببندید یا تعمیر کنید.3. هوا را تخلیه کنید.4. بررسی و تنظیم کنید.5. گیج فشار دیفرانسیل منطبق را تعویض کنید.سوال ④: نشانه زیاد است.دلیل: 1. خط لوله جانبی کم فشار تنگ نیست.2. خط لوله جانبی کم فشار هوا را جمع می کند.3. فشار بخار کمتر از مقدار طراحی است.4. رانش صفر فشار سنج دیفرانسیل.5. دستگاه دریچه گاز با گیج فشار دیفرانسیل مطابقت ندارد.اقدامات درمانی: 1. بررسی و از بین بردن نشت.2. هوا را تخلیه کنید.3. با توجه به اصلاح چگالی واقعی.4. بررسی و تنظیم کنید.5. گیج فشار دیفرانسیل منطبق را تعویض کنید.سوال ⑤: نشانه نوسانات زیادی دارد.دلیل: 1. خود پارامترهای جریان بیش از حد نوسان دارند.2. لودسل به نوسان پارامتر حساس است.اقدامات درمانی: 1. شیرهای فشار بالا و پایین را به طور مناسب پایین بیاورید.2. عملکرد میرایی را به طور مناسب تنظیم کنید.سوال 6: دستور حرکت نمی کند.دلیل: 1. تاسیسات ضد یخ از کار می افتند و گیج فشار دیفرانسیل و فشار هیدرولیک در لوله هدایت فشار یخ می زند.2. شیرهای فشار قوی و کم باز نمی شوند.اقدامات درمانی: 1. تقویت اثر تاسیسات ضد یخ.2. شیرهای فشار قوی و کم فشار را باز کنید.03 فلومتر مافوق صوت سوال ①: داده های نمایش سرعت جریان به طور چشمگیری تغییر می کند.دلیل: سنسور در محلی نصب می شود که خط لوله به شدت یا پایین دست شیر ​​تنظیم، پمپ و روزنه می لرزد.اقدامات درمان: سنسور در محلی نصب می شود که خط لوله به شدت یا پایین دست شیر ​​تنظیم، پمپ و روزنه می لرزد.سوال ②: سنسور خوب است، اما نرخ جریان کم است یا جریان ندارد.دلیل: 1. رنگ و زنگ در خط لوله تمیز نمی شود.2. سطح خط لوله ناهموار یا در محل درز جوش نصب شده است.3. سنسور به خوبی با خط لوله جفت نشده است و در سطح کوپلینگ شکاف یا حباب وجود دارد.4. هنگامی که سنسور روی بدنه نصب می شود، سیگنال اولتراسونیک ضعیف می شود.اقدامات درمانی: 1. دوباره خط لوله را تمیز کنید و سنسور را نصب کنید.2. خط لوله را صاف آسیاب کنید یا سنسور را دور از محل جوش نصب کنید.3. عامل کوپلینگ را دوباره نصب کنید.4. سنسور را بدون پوشش به قسمت لوله منتقل کنید.سوال ③: خواندن نادرست است.دلیل: 1. سنسورهایی در بالا و پایین لوله های افقی نصب می شوند و رسوبات با سیگنال های اولتراسونیک تداخل دارند.2. سنسور روی لوله با جریان آب رو به پایین نصب می شود و لوله با سیال پر نمی شود.اقدامات درمانی: 1. سنسورها را در دو طرف خط لوله نصب کنید.2. سنسور را روی قسمت لوله پر از مایع نصب کنید.مشکل ④: فلومتر به طور معمول کار می کند و ناگهان فلومتر دیگر جریان را اندازه نمی گیرد.دلیل: 1. محیط اندازه گیری شده تغییر می کند.2. محیط اندازه گیری شده به دلیل دمای بالا به گاز تبدیل می شود.3. دمای محیط اندازه گیری شده از دمای حد سنسور بیشتر است.4. عامل کوپلینگ زیر سنسور کهنه یا مصرف شده است.5. ابزار به دلیل تداخل فرکانس بالا از مقدار فیلتر خود فراتر می رود.6. از دست دادن داده ها در کامپیوتر.7. کامپیوتر از کار افتاد.اقدامات درمانی: 1. روش اندازه گیری را تغییر دهید.2. خنک شدنمرحله 3 خنک شوید.4. عامل کوپلینگ را دوباره رنگ کنید.5. از منابع تداخل دوری کنید.6. مقدار را دوباره وارد کنید.7. کامپیوتر را مجددا راه اندازی کنید.04 فلومتر جرمی سوال ①: حداکثر ثابت جریان لحظه ای.دلیل: 1. کابل قطع شده یا سنسور آسیب دیده است.2. لوله فیوز در فرستنده سوخته است.3. لوله اندازه گیری سنسور مسدود شده است اقدامات درمانی: 1. کابل را تعویض کنید یا سنسور را تعویض کنید.2. لوله ایمنی را تعویض کنید.3. پس از لایروبی، پوسته سنسور را لمس کنید و سپس ولتاژ AC و DC را اندازه بگیرید.اگر باز هم ناموفق بود، استرس نصب خیلی زیاد است، پس دوباره نصب کنید.سوال ②: هنگامی که دبی افزایش می یابد، دبی سنج افزایش منفی را نشان می دهد.دلیل: جهت جریان سنسور برخلاف جهت جریان مشخص شده محفظه است و خط سیگنال معکوس است.اقدامات درمانی: جهت نصب را تغییر دهید و اتصال سیم سیگنال را تغییر دهید.مشکل ③: هنگامی که سیال جریان می یابد، سرعت جریان پرش مثبت و منفی را نشان می دهد، با دامنه پرش زیاد و گاهی اوقات مقدار حداکثر منفی را حفظ می کند.دلیل: 1. زمین سیم محافظ AC/DC منبع تغذیه بیشتر از 4Ω است.2. لرزش خط لوله.3. سیال دارای اجزای دو فاز گاز-مایع است.4. میدان مغناطیسی قوی یا تداخل فرکانس رادیویی در اطراف فرستنده وجود دارد.اقدامات درمانی: 1. دوباره آسیاب.2. لوله اتصال را با فلومتر به اتصال شیلنگ فلزی تغییر دهید.3. یک سوراخ در خط لوله بالای فلومتر باز کنید و یک شیر برای تخلیه اجزای فاز گاز نصب کنید.4. محیط اطراف فرستنده را تغییر دهید.05 فلومتر توربین مشکل ①: هنگامی که سیال به طور معمول جریان دارد، نمایشگری وجود ندارد.دلیل: 1. سیم برق و فیوز شکسته یا تماس ضعیفی دارند.2. ابزار نمایشگر تماس داخلی ضعیفی دارد.3. سیم پیچ شکسته است.4. در داخل کانال جریان سنسور عیب وجود دارد.اقدامات درمانی: 1. با اهم متر بررسی کنید.2. با جایگزین کردن روش "نسخه آماده به کار" بررسی کنید.3. سیم پیچ شکستگی یا لحیم کاری لحیم کاری را بررسی کنید.4. اجسام خارجی را از سنسور خارج کرده و قطعات آسیب دیده را تمیز یا تعویض کنید.مشکل ②: نمایش ترافیک به تدریج در حال کاهش است.دلیل: گرفتگی فیلترهسته شیر در قسمت لوله سنسور شل است و باز شدن شیر کاهش می یابد.پروانه سنسور توسط مواد مختلف مسدود می شود یا مواد خارجی وارد شکاف یاتاقان می شوند و مقاومت افزایش می یابد.اقدامات درمانی: فیلتر را تمیز کنید.قضاوت در مورد شل بودن هسته سوپاپ با توجه به اینکه آیا تنظیم چرخ دستی سوپاپ موثر است یا خیر، سنسور را برای حذف موارد مختلف بردارید و در صورت لزوم دوباره آن را بررسی کنید.مشکل ③: سیال جریان ندارد و نمایشگر جریان صفر نیست.دلیل: 1. خط انتقال ضعیف است.2. هنگامی که خط لوله می لرزد، پروانه تکان می خورد.3. شیر قطع به درستی بسته نشده است.4. بردهای مدار داخلی ابزار نمایشگر یا قطعات الکترونیکی خراب و آسیب دیده اند.اقدامات درمانی: 1. بررسی کنید که آیا به خوبی زمین شده است یا خیر.2. برای جلوگیری از لرزش، خط لوله را تقویت کنید یا پشتیبان هایی را قبل و بعد از سنسور نصب کنید.3. شیر را تعمیر یا تعویض کنید.4. "روش اتصال کوتاه" را انتخاب کنید یا یکی یکی بررسی کنید تا منبع تداخل را تعیین کنید و نقطه عیب را پیدا کنید.سوال 4: بین مقدار نمایش و ارزش ارزیابی تجربی تفاوت معنی داری وجود دارد.دلیل: 1. خطای داخلی کانال جریان سنسور.2. فشار برگشتی سنسور کافی نیست و حفره ایجاد می شود که بر چرخش پروانه تأثیر می گذارد.3. دلایل جریان خط لوله.4. خرابی داخلی نشانگر.5. عناصر آهنربای دائمی در آشکارساز با پیری مغناطیس زدایی می شوند.6. جریان واقعی از طریق سنسور از محدوده مشخص شده فراتر رفته است.اقدامات درمانی: 1-4.علت شکست را پیدا کنید و به دلایل خاص اقدامات متقابل را بیابید.5. عنصر مغناطیس زدایی را جایگزین کنید.6. سنسور مناسب را تعویض کنید.منبع: سلب مسئولیت شبکه: این مطلب از شبکه تکثیر شده است و محتوای مقاله صرفا جهت یادگیری و ارتباط می باشد.شبکه کمپرسور هوا نسبت به نماهای موجود در مقاله خنثی است.حق چاپ مقاله متعلق به نویسنده اصلی و پلتفرم است.در صورت وجود هرگونه تخلف، لطفا تماس بگیرید تا آن را حذف کنید.